
Ang JLNC pang-industriya bag filter ay mataas na kahusayan long-bag pulse jet dust collection system na partikular na binuo para sa tambutso gas paggamot sa electrolytic aluminyo industriya, na may kakayahang sabay-sabay na hawakan particulate dust at hydrogen fluoride (HF) gas purification.
Ang yunit ay nagsasama ng isang built-in na dual-channel counter-flow two-stage dry adsorption purification system. Kabilang sa mga pangunahing tampok ang: isang Venturi gravity injection reactor sa pangalawang air duct; isang multi-point circulation feeding control device, volute reactor, at alumina auto-regulation system sa pangunahing air duct; isang advanced na sistema ng pamamahagi ng daloy ng hangin; online na paglilinis ng pulse jet; online na pagsubaybay; at top-lift na malalaking pintuan ng pag-access. Ang sistema ng kuryente ay gumagamit ng kontrol na nakabatay sa PLC na may pagsubaybay sa presyon ng kompartimento at pinagsamang pagsukat ng konsentrasyon ng emisyon ng HF.
Ang JLNC ay naghahatid ng mataas na kahusayan na paglilinis ng HF gas at mga particulate ng flue gas, na may malakas na kapasidad sa paghawak ng flue gas at maginhawang pagpapanatili.
Ang filter ay inayos sa double-row na configuration. Isang Venturi reactor ang naka-install sa air inlet duct ng secondary channel, habang ang pangunahing air duct ay may multi-point feeding device at volute reaction channel. Binubuo ang yunit ng mga bahagi tulad ng hopper, flow equalizing device, lower housing, middle housing na may volute reaction channel, upper housing, filter elements, at rain shelter.
Nagsisimula ang filter kapag na-activate na ang exhaust fan. Pinapagana ng exhaust fan, ang mataas na konsentrasyon ng alumina dust ay dumadaan sa dual-channel reactor at pumapasok sa adsorption reaction channel, kung saan ang sariwang oxygen at alumina na may fluorine ay lubusang hinahalo sa flue gas sa pamamagitan ng dalawang magkahiwalay na daanan. Isang adsorption reaction ang nagaganap, na sumisipsip ng hydrogen fluoride sa flue gas. Pagkatapos ng reaksyon, ang mga solidong materyales tulad ng alumina dust na may fluorine ay dinadala kasama ng flue gas papasok sa bag filter para sa paghihiwalay. Ang flue gas ay unang pumapasok sa air inlet passage ng dust collector sa ductwork, dumadaan sa flow-equalizing plate sa inlet passage, at pumapasok sa collector housing. Habang lumalawak ang cross-sectional area, bumababa ang bilis ng gas, na nagpapahintulot sa flue gas na dumaloy nang mas pantay sa pababang flue sa loob ng housing. Dahil sa pababang pag-ikot ng daloy ng hangin at karagdagang pagbawas ng bilis ng gas, ang magaspang na mga particle ng alikabok ay direktang bumabagsak sa hopper sa pamamagitan ng inertial na paghihiwalay, habang ang mga maliliit na particle ng alikabok ay dinadala ng daloy ng hangin papunta sa filtering chamber at umaabot sa ibabaw ng mga bag ng filter, kung saan naiipon ang alikabok. Ang na-filter na gas ay pumapasok sa itaas na housing at exhaust duct, at inilalabas sa atmospera sa pamamagitan ng fan. Habang ang patong ng alikabok na naiipon sa panlabas na ibabaw ng mga bag ng filter ay umaabot sa isang tiyak na kapal, na nagdudulot ng pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng inlet at labasan ng kolektor na umabot sa itinakdang halaga, nagsisimula ang pulse-jet cleaning ng mga filter bag. Ang purified compressed air ay inilalabas sa pamamagitan ng pulse valves na nakakabit sa air distribution box sa itaas ng collector, na pumapasok sa filter bags upang alisin ang alikabok mula sa kanilang panlabas na ibabaw. Ang buong proseso ng paglilinis ay kinokontrol ng isang differential pressure gauge kasama ang isang PLC (Programmable Logic Controller).
