- Kodigo ng Equity :832537
Ang LCMC serye pulse jet bag filter ay isang bagong henerasyon ng mababang-presyon pulso-jet baghouse na binuo sa batayan ng disenyo at karanasan sa pagmamanupaktura ng uri ng LCM, na sinamahan ng ultra-mababang mga kinakailangan sa emisyon ng mga industriya ng bakal at makinarya. Pinapanatili ng produkto ang mga pakinabang ng orihinal na long-bag pulse-jet dust collectors at ganap na ginagamit ang mga benepisyo ng paglilinis ng pulso-jet. Gumagamit ito ng temperatura- at kaagnasan-lumalaban, mataas na pagsasala-katumpakan filter media at ay inilalapat sa ultra-malinis na pagsasala ng tambutso gas mula sa bakal pag-tap sahig, ore bins, converters, electric furnaces, at sintering machine sa industriya ng bakal, nakakatugon sa ultra-mababang mga kinakailangan sa emisyon. Ito ay binuo sa isang serye ng mga filter ng bag na may mataas na kahusayan na may kakayahang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa dami ng hangin sa industriya ng bakal, at maaari ring magamit sa iba pang mga uri ng malakihang proyekto sa pag-alis ng alikabok.
Ang ganitong uri ng pulse jet bag filter ay gumagamit ng isang compartmentalized na disenyo na may isang gitnang intermediate duct inlet configuration. Ang dust-laden flue gas ay pumapasok sa hopper ng bawat kompartimento sa pamamagitan ng gitnang inlet at hugis-wedge air distribution duct. Sa loob ng hopper at bago pumasok sa silid ng filter, ang mga magaspang na particulate ay pinaghiwalay at nahuhulog nang direkta sa hopper sa pamamagitan ng pinagsamang pagkilos ng baffle deflection at inertial gravitational settling. Ang natitirang mas pinong mga particulate ay dinadala pataas kasama ang daloy ng gas sa mga bag ng filter sa loob ng bawat kompartimento. Sa pagsasala, ang mga particulate ay pinapanatili sa panlabas na ibabaw ng mga bag ng filter, habang ang nalinis na gas ay dumadaan sa loob ng mga bag ng filter patungo sa malinis na plenum ng hangin. Ang nalinis na gas ay dumadaan sa offline isolation valve (disc lift valve) sa outlet air duct at sa wakas ay inilabas sa kapaligiran sa pamamagitan ng outlet, induced draft fan, at exhaust stack.
Ang alikabok na naipon sa mga hopper ay inihahatid sa silo ng imbakan ng abo sa pamamagitan ng rotary discharge valves, isang drag chain conveyor (cut-in scraper conveyor), isang pagkolekta ng scraper conveyor, at isang bucket elevator. Ang naka-imbak na abo ay kasunod na inilabas at dinadala sa pamamagitan ng isang humidifier o pneumatic extraction system.
Habang umuusad ang oras ng pagsasala, patuloy na tumataas ang akumulasyon ng particulate sa panlabas na ibabaw ng mga bag ng filter, na nagiging sanhi ng unti-unting pagtaas ng presyon ng pagkakaiba-iba sa buong kolektor ng alikabok. Sa sandaling ang presyon ng kaugalian ay umabot sa paunang naka-configure na threshold, sinimulan ng PLC control system ang pagkakasunud-sunod ng paglilinis tulad ng sumusunod:
Ang mga filter ng pulse jet bag ay gumagamit ng isang sistema ng kontrol na nakabatay sa PLC upang pamahalaan ang operasyon ng paglilinis ng bag. Depende sa mga kinakailangan na tukoy sa proyekto, sinusuportahan ng system ang parehong manu-manong at awtomatikong mga mode ng kontrol. Ang awtomatikong control mode ay karagdagang nahahati sa tatlong mga pagsasaayos: time-based control, differential pressure-based control, at isang hybrid time-differential pressure control mode. Ang mode ng kontrol na nakabatay sa oras ay karaniwang nagsasangkot ng pagtatakda ng mga parameter tulad ng agwat ng pulso at agwat ng pag-ikot. Ang mode ng kontrol ng presyon ng kaugalian ay gumagamit ng kabuuang presyon ng kaugalian ng sistema bilang kondisyon ng trigger para sa bawat pagsisimula ng cycle ng paglilinis. Ang mga karaniwang parameter ng pagpapatakbo ay ang mga sumusunod: lapad ng pulso ">0.1–0.15 s, pulse interval ">10–20 s, at cycle interval ">30–90 minuto. Ang naka-compress na presyon ng hangin na kinakailangan para sa paglilinis ng kontrol ay dapat matukoy alinsunod sa mga pagtutukoy ng solenoid pulse balbula at ang itaas na mga parameter ng iniksyon ng jet, na may isang pangkalahatang saklaw ng pagpapatakbo ng ">0.25–0.35 MPa.
