- Kodigo ng Equity :832537
Ang mga filter ng baghouse ng LPMC ay bagong binuo na mataas na kahusayan na mga filter ng bag ng pulso-jet na binuo sa napatunayan na mga pakinabang ng serye ng LPM. Compact sa istraktura na may isang maliit na bakas ng paa, gumagamit ito ng malaki-diameter na mga balbula ng pulso para sa sabay-sabay na paglilinis ng kompartamento, na naghahatid ng malakas na pagganap ng paglilinis, maaasahang mga resulta, at mahabang buhay ng serbisyo. Partikular na angkop para sa mga aplikasyon ng alikabok na may mataas na konsentrasyon, malawakang ginagamit ito sa mga materyales sa gusali, semento, metalurhiya, makinarya, kemikal, at mga industriya ng refractory para sa ultra-malinis na pagsasala ng dust na puno ng tambutso gas, na nakakatugon sa mga pamantayan ng ultra-mababang emisyon. Ang serye ng LPMC ay binubuo ng 4 pamilya at 35 mga pagtutukoy, na may mga lugar ng pagsasala mula sa 120 hanggang 4,462 m² at kapasidad sa paghawak ng daloy ng hangin mula sa 5,020 hanggang 240,954 m³ / h.
Ang mga filter ng baghouse ng LPMC ay nagpatibay ng isang compartmentalized assembly structure, na binubuo ng pangunahing katawan ng filter, inlet / outlet air plenums, pulse jet cleaning system, hoppers at dust discharge mechanisms, at compressed air piping system.
Kasama ang malinis na silid ng hangin, silid ng filter, mga partisyon ng kompartimento, at mga pintuan ng pag-access. Ang malinis na silid ng hangin ay naglalaman ng sheet ng tubo, mga balbula ng poppet, at mga tubo ng pumutok; Ang silid ng filter ay tumanggap ng mga bag ng filter at mga bag cage.
Kasama ang inlet / outlet ducting at intermediate partition. Ang mga modelo ng solong hilera ay may mga plenum ng hangin sa isang gilid; Ang mga modelo ng dobleng hilera ay nakaposisyon sa pagitan ng dalawang hilera. Ang mas maliit na mga yunit ng Series A ay may air inlet na matatagpuan sa hopper at ang air outlet sa malinis na silid ng hangin.
Binubuo ng mga balbula ng pulso, mga reservoir ng hangin, mga silindro ng balbula ng poppet, at mga balbula ng solenoid.
Binubuo ng mga hopper, tornilyo conveyor o air slide, at double-flap rotary discharge valves.
Ang gas na puno ng alikabok ay pumapasok sa pamamagitan ng inlet ng plenum ng hangin, ay nai-redirect ng hilig na partisyon patungo sa hopper, kung saan ang nabawasan na bilis ng daloy ay nagpapahintulot sa mga magaspang na particle na mahulog sa hopper sa ilalim ng kawalang-kilos. Ang mas pinong mga particle ay dinadala pataas kasama ang daloy ng hangin sa silid ng filter, kung saan napanatili ang mga ito sa panlabas na ibabaw ng mga bag ng filter sa pamamagitan ng layer ng pagsasala ng dust cake. Ang nalinis na gas ay dumadaan sa loob ng mga bag ng filter sa malinis na silid ng hangin, dumadaloy sa pamamagitan ng bukas na mga balbula ng poppet sa plenum ng outlet, at inilabas sa kapaligiran sa pamamagitan ng system fan.
Kapag ang control system ay nag-isyu ng isang signal ng paglilinis, ang pagkakasunud-sunod ng paglilinis ay nagsisisimula. Ang balbula ng poppet ng unang kompartimento ay nagsasara, pinuputol ang daloy ng hangin sa pamamagitan ng silid ng filter at kinukuha ang kompartimento na iyon offline. Ang balbula ng pulso pagkatapos ay nagbubukas, naglalabas ng mataas na presyon na naka-compress na hangin na, kasama ang malinis na hangin, ay na-injected sa mataas na bilis sa mga bag ng filter, na nagiging sanhi ng biglaang pagpapalawak ng bag at pagpapapangit na nagpapaalis sa naipon na dust cake, na bumabagsak sa hopper. Pagkatapos ng isang tinukoy na panahon ng pag-aayos, ang balbula ng poppet ay muling binubukas, na ibinabalik ang kompartimento sa aktibong pagsasala (online). Ang proseso ay nagpapatuloy nang sunud-sunod sa bawat natitirang kompartimento hanggang sa matapos ang kumpletong siklo ng paglilinis.
Ang alikabok na nakolekta sa mga hopper ay inilalabas sa pamamagitan ng screw conveyor o air slide sa ash storage silo.
Ang proseso ng paglilinis ay kinokontrol ng control system, na nag-aalok ng pagkakaiba-iba ng presyon, oras, at manu-manong mga mode ng kontrol.
Sinusubaybayan ang unti-unting pagtaas sa paglaban ng system habang ang alikabok ay naipon sa panlabas na ibabaw ng mga bag ng filter. Kapag ang paglaban ay umabot sa preset na itaas na limitasyon, ang isang signal ng paglilinis ay na-trigger, at ang system ay nag-ikot nang sunud-sunod sa bawat kompartimento sa isang paglilinis → pag-aayos → pagkakasunud-sunod ng pagsasala hanggang sa ang paglaban ay bumaba sa preset na mas mababang limitasyon. Ang mekanismong ito ay nagpapanatili ng paglaban ng system sa loob ng isang matatag na saklaw, tinitiyak ang pinakamainam na kahusayan sa pagsasala at minimum na pagkonsumo ng enerhiya.
Sinimulan ang paglilinis sa mga nakapirming agwat batay sa mga empirikal na halaga, at karaniwang ginagamit para sa mga system na may matatag na mga kondisyon sa pagpapatakbo. Sa panahon ng pagkomisyon, ang tagal ng offline na kompartimento at mga agwat ng paglilinis ng inter-compartment ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng pagmamasid sa pagpapatakbo.
1.Pagpili ng Bilis ng Pagsasala
Ang bilis ng pagsasala ay tumutukoy sa dami ng hangin na dumadaan sa isang yunit ng lugar ng filter media kada yunit ng oras, na ipinapahayag sa m³/min/m², na nagiging m/min kapag tinanggal ang area factor. Ang bilis ng pagsasala ay isang mahalagang parametro na nakakaapekto sa pagganap ng isang dust collector — hindi lamang nito tinutukoy ang laki ng yunit, kundi malaki rin ang epekto nito sa resistensya, kahusayan sa pagtanggal ng alikabok, kahusayan sa paglilinis, at buhay ng serbisyo ng filter bag. Ang pagpili ng bilis ng pagsasala ay dapat tukuyin nang komprehensibo, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng aplikasyon, mga katangian ng flue gas at alikabok, temperatura at halumigmig, konsentrasyon ng alikabok, paraan ng paglilinis, at ang napiling filter media. Para sa LPMC pulse-jet dust collectors, karaniwang inirerekomenda ang filtration velocity na 0.7–0.9 m/min.
2.Pagkalkula ng Lugar ng Pagsasala
S₁ = Q/(V×60) (m²)
Kung saan:
S₁ — Kalkuladong halaga ng kabuuang lugar ng pagsasala ng dust collector, m²
Q — Kakayahan sa paghawak ng hangin ng dust collector, m³/h
V — Bilis ng pagsasala ng dust collector, m/min
Batay sa halaga ng filtration area na kinakalkula mula sa formula sa itaas, sumangguni sa model at performance table upang pumili ng LPMC pulse-jet bag filter model na may filtration area na malapit sa kalkuladong halaga. Pagkatapos, suriin ang aktwal na bilis ng pagsasala base sa filtration area ng napiling modelo. Kung ang checked filtration velocity ay nasa loob ng pinapayagang saklaw, maaaring kumpirmahin ang modelo ng dust collector.
3.Pagpili ng Filter Media
Ang pagpili ng filter media ay malapit na kaugnay sa operating temperature; Iba't ibang temperatura ng gas na may alikabok sa inlet ay nangangailangan ng iba't ibang filter media. Kapag gumagamit ng membrane-coated polyester needle-punched felt, ang pinapayagang tuloy-tuloy na operating temperature ay ≤120°C; kapag gumagamit ng aramid needle-punched felt (Nomex), ang pinapayagang operating temperature ay maaaring umabot hanggang 200°C. Kung ang temperatura ay lumampas sa pinapayagang limitasyon para sa kaukulang filter media, dapat gawin ang mga hakbang sa pagpapalamig para sa flue gas bago ito pumasok sa dust collector.
4.Pinapayagang konsentrasyon ng alikabok sa inlet
Dahil sa espesyal na estruktura ng dust collector na ito, na gumagamit ng off-line pulse-jet cleaning (pagkaantala ng daloy ng hangin habang nililinis), mas mataas ang pinapayagang konsentrasyon ng alikabok sa inlet kaysa sa karaniwang pulse-jet cleaning (on-line cleaning) dust collectors. Para sa A series (maliit na uri) ng dust collector na ito, ang pinapayagang konsentrasyon ng inlet gas dust ay 200 g/m³ (standard condition); para sa B, C, at D series, maaari itong umabot hanggang 1000 g/m³ (standard condition).
Halimbawa:Ang LPMC7B-558 ay tumutukoy sa isang Series B unit na may isang hanay ng 7 compartments at kabuuang filtration area na 558 m². LPMC: Ultra-low emission air-shock pulse-jet dust collector. Ang LPMC2X5C-1195 ay tumutukoy sa Series C LPMC ultra-low emission air-shock pulse-jet bag filter, na nakaayos sa dobleng hanay na may 5 compartment bawat hilera, na may kabuuang filtration area na 1195 m².
